Produktion im Griff – mit durchdachten Systemen, die in Bitterfeld den Unterschied machen

Prozessoptimierung und Automatisierung Bitterfeld

Herausforderungen bei Prozessoptimierung und Automatisierung in Bitterfeld

In Bitterfeld-Wolfen treffen starke Industriegeschichte und moderne Fertigungstechnologien aufeinander. Unternehmen, die hier produzieren, stehen oft vor komplexen Anforderungen: veraltete Anlagen, fehlende Datentransparenz, ineffiziente Abläufe oder die Notwendigkeit, schnell auf volatile Marktanforderungen zu reagieren. Häufig fehlt ein durchgängiges Automatisierungskonzept. Steuerungstechnik, Prozessvisualisierung und Datenintegration laufen nebeneinanderher – und nicht miteinander. Das kostet Zeit, senkt die Produktivität und birgt unnötige Risiken.

Ob in der Chemieproduktion, im Maschinenbau oder in der Lebensmittelverarbeitung: Die Herausforderungen ähneln sich. Es braucht Partner, die nicht nur Hardware liefern, sondern Prozesse verstehen – und Automatisierungslösungen entwickeln, die wirklich funktionieren.

Wir setzen dort an, wo deine Prozesse beginnen. Unser Ziel ist es, durch gezielte Prozessoptimierung Abläufe zu vereinfachen, Produktionsdaten nutzbar zu machen und Systeme intelligent zu verknüpfen. Als erfahrenes Unternehmen für Automatisierung in Bitterfeld bieten wir dir ein modulares Portfolio, das sich exakt an deine Anforderungen anpasst.

Unsere Leistungen reichen von der SPS-Programmierung über die Anbindung von SCADA-Systemen bis zur Einführung von Prozessleitsystemen. Wir modernisieren bestehende Anlagen mit Retrofit-Konzepten, planen neue Steuerungslösungen auf Basis aktueller Normen (z. B. IEC 61511) und integrieren energieoptimierte Anlagentechnik. Auch Themen wie Prozesssicherheit, Batch-Prozesse, Predictive Maintenance und Industrie 4.0 fließen bei uns aktiv mit ein.

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Unsere Lösung für Prozessautomatisierung in Bitterfeld

Vorteile unserer Automatisierungslösungen in Bitterfeld

Produktionssicherheit

statt Standardlösungen

Kostentransparenz

durch gezielte Retrofit-Maßnahmen

Datennutzung

dank schneller Reaktionszeiten unserer Projektteams

Flexibilität

durch moderne Prozessvisualisierung

Energieeinsparung

durch Integration moderner IoT-, SCADA- und ERP-Schnittstellen

Kompatibilität

für schnelle Abstimmungen

Projektbeispiele aus unserer Praxis

In einem Projekt für enviaTherm im Bereich der Energieversorgung realisierten wir die Migration eines veralteten Prozessleitsystems auf Siemens PCS 7 – inklusive durchgängiger Feldgeräteplanung, Redundanzkonzepten und energieoptimierter Steuerungstechnik.
Für die Bayer Technology Services in Leverkusen planten und realisierten wir die technische Gebäudeausrüstung für Reinraumtechnik – mit Fokus auf sicherheitsgerichtete Steuerungen, Zutrittskontrollsysteme und Datenarchivierung.

Diese und weitere Projekte zeigen: Automatisierung gelingt dann besonders gut, wenn Fachkompetenz, Erfahrung und Systemdenken zusammenkommen.

Wir denken nicht in Produktkatalogen, sondern in Wirkzusammenhängen. Jedes Projekt starten wir mit einer fundierten Analyse – ob HAZOP, R&I-Schemata oder Energiebedarfsanalyse. Wir verstehen, welche Rolle Aktorik, Sensorik, Signalverarbeitung und Steuerungstechnik im Gesamtsystem spielen – und wie man sie effizient kombiniert. Dabei setzen wir nicht auf Insellösungen, sondern verbinden Systeme intelligent: Prozessautomatisierung, technische Gebäudeausrüstung, unterbrechungsfreie Stromversorgung, Sicherheitsbetrachtung – alles aus einer Hand.

Warum unsere Lösung funktioniert

Über Uns – Ihr Partner für Automatisierung Bitterfeld

Als RTI Automation GmbH begleiten wir seit über 30 Jahren Unternehmen in ganz Deutschland bei der Prozessoptimierung. Mit über 50 festangestellten Fachleuten bieten wir mehr als Beratung – wir liefern Lösungen, die laufen. Kunden wie Merck, Bayer und Porsche vertrauen auf unsere Planungs- und Umsetzungskompetenz. Und auch in Bitterfeld kennen wir die Herausforderungen – etwa im Chemiepark oder im industriellen Umfeld rund um die Region.

Unsere Stärke liegt in unserer Nähe zum Kunden, flachen Hierarchien, kurzen Entscheidungswegen – und der Fähigkeit, auch kurzfristig vor Ort zu unterstützen. Wir bleiben dran, bis alles funktioniert – und darüber hinaus.

Du planst ein neues Projekt in Bitterfeld oder möchtest bestehende Anlagen optimieren? Dann freuen wir uns auf deine Nachricht. Über unser Kontaktformular erreichst du uns direkt – für ein erstes Gespräch, eine Analyse oder konkrete Umsetzungsideen.

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Automatisierung starten in Bitterfeld

Automatisierung in Bitterfeld mit Weitblick

Wer in Bitterfeld automatisiert, investiert in Zukunftsfähigkeit. Ob bei der Modernisierung alter Systeme, der Integration digitaler Schnittstellen oder der Automatisierung ganzer Produktionsprozesse – wir stehen dir mit Rat und Tat zur Seite. Unsere Lösungen entlasten dein Team, erhöhen die Prozesssicherheit und schaffen wirtschaftliche Vorteile – dauerhaft.

Häufige Fragen zur Prozessoptimierung Bitterfeld

Welche Technologien nutzt ihr für Prozessautomatisierung in Bitterfeld?
Wir setzen auf etablierte Systeme wie Siemens TIA Portal, PCS 7, SCADA-Systeme, OPC UA-Kommunikation und Batch-Systeme. Ergänzt wird das durch eigene Visualisierungen und robuste Schaltschrankbauweise.
Wie funktioniert Retrofit bei älteren Anlagen?
Wir modernisieren gezielt nur das, was nötig ist – etwa durch Austausch veralteter SPS, Ergänzung intelligenter Sensorik oder Integration aktueller Sicherheitsmodule. Die Steuerungstechnik wird dabei an neue Standards angepasst, ohne die gesamte Anlage neu aufzubauen.
Welche Branchen profitieren besonders?
In Bitterfeld profitieren besonders Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Energieunternehmen von durchgängiger Automatisierung. Dort sind die Anforderungen an Prozesssicherheit, Datenverfügbarkeit und Anlagenverfügbarkeit besonders hoch.
Wie geht ihr bei der Einführung von SCADA-Systemen vor?
Wir analysieren zuerst die Anforderungen, entwerfen ein Visualisierungskonzept und integrieren bestehende Signale. Danach folgt die schrittweise Inbetriebnahme inklusive Mitarbeiterschulung und Übergabe technischer Dokumentation.
Welche Rolle spielt Energieoptimierung in euren Projekten?
Wir kombinieren Prozessleittechnik mit intelligenter Energieüberwachung – etwa durch Lastmanagement, Rückspeiseoptionen oder automatisierte Abschaltungen im Teillastbetrieb. Ziel ist immer: weniger Verbrauch bei gleicher oder besserer Leistung.
Wie stellt ihr die Projektqualität sicher?
Durch strukturierte Projektplanung, FAT-Prüfungen, Simulation vor Inbetriebnahme, EMV-gerechte Planung, normkonforme Sicherheitsbetrachtung und lückenlose Dokumentation. Und vor allem: durch ein Team, das weiß, was es tut.
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